化工厂催化燃烧设备厂家报价「多图」

RCO蓄热式催化焚烧法是蓄热式燃烧和催化燃烧的结合体，炉温度一般在300-400度，综合了两种方法的优缺点，适用于较小风量的废气处理。三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。进入光解废气净化器的管段应该光滑，并且要有一段直管，确保废气进入设备的时候能够形成稳定的恒流，使用的传输管道好是用金属软管连接，以确保产生小的震动效果。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

燃烧法有机废气处理设备是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，目的是通过燃烧将废气中可氧化的成分转化为无害物质，在废气中含纯碳氢化合物的情况下，将其转化为CO2和H2O。当然，由于有机废气中所含有害物质的成分不同（比如：可以是纯碳氢化合物，含硫、氟、氯等烃类物质或含尘等废气）、浓度不同（废气含有机物的浓度可以从感觉到的气味，每立方米几毫克到几百克甚至更多）、燃烧过程温度的控制因素的不同以及不同的燃烧方式等，可能存在各种氧化还原反应和热分解反应。此外，燃烧过程始终伴随热量的产生，因此不同的热量回收和利用方式，也构成了不同类型的燃烧方法和燃烧装置。

在有机废气处理的诸多方法中，蓄热式燃烧设备（RTO）应用较广，一方面是因为只要充分满足燃烧过程的必要条件，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化变为无害物质，即达到规定的排放要求，另一方面，燃烧法的经济性主要取决于过程热量的回收和利用程度，特别在RTO的情况下，由于过程的热回收率很高（一般在95%以上），通常只需要补充少量的辅助燃料，而当废气中有机物浓度达到一定值时（一般大于2-3g/m3，视有机物种类、成分而定），即可实现自供热操作，而不必添加辅助燃料。


控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动打开阀门利用主风机降温。